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熱循環是指在一個熱力學過程中，系統從初始狀態出發經歷了一系列過程之后又回到初始狀態，即系統的終態與初態重合。熱循環試驗是指在常壓下進行試件溫度循環的試驗，主要目的是為了暴露產品中潛在的材料缺陷和制造質量缺陷，消除早期失效，提高產品可靠性。上海復達檢測技術集團多年技術積累，需要檢測熱循環歡迎聯系咨詢，專業團隊為您服務。

熱循環檢測范圍

液晶屏、加熱芯片倒裝封裝結構、硫化橡膠、熱塑性塑料、鋰離子電池、鋼絞線、電池、母線槽、木地板、塑膠件、發電機線圈、管材、油漆、微電子器件、混凝土、鋰電池包、ABS塑料、光纜、光伏組件、模具、pcb、芯片、鈑金、烤漆、樹脂材料、電動汽車電池、鋰離子動力蓄電池包、電芯、電路板、陶瓷電容等。

熱循環檢測項目

熱循環負載試驗、熱循環阻力檢測、熱循環暴露氧化試驗、冷熱循環檢測、干熱循環試驗等。

熱循環試驗中結露的產生與預防

根據國軍標GJB1027A-2005中對熱循環試驗的規定，在非密封性系統試驗時，應采取措施避免在低溫時產品表面和內部產生結露。由此可見，熱循環試驗中的結露現象是非常普遍的，但在國軍標中并未提出具體預防措施或方法。在實際試驗中，因為沒有采取相應的措施，導致結露產生的水滴對試驗中產品造成了損壞。為了避免結露對試驗產品造成的損壞，需要了解結露產生的原因，采取正確的方法防止結露的產生。 

在工業上，常用的空氣干燥方法有化學法、凍結法和吸附法。化學法干燥空氣是以固體苛性、苛性鉀、氯化鈣等能從空氣中有效地吸收水分的特性為基礎。在實際試驗過程中，由于這些化學吸收劑的化學特性，不適用于高低溫試驗中。

凍結法干燥空氣是通過制冷的方法，使空氣通過表面溫度低于被冷卻空氣的露點溫度，空氣在冷卻過程中有一部分水析出，從而達到干燥空氣的目的。凍結法干燥器具有流量大、結構簡單、除濕量大等優點，但其缺點是噪音大、壓力露點高等。

吸附法干燥空氣是利用具有吸濕性能的吸附劑來吸收空氣中的水分以達到干燥的目的，常用的吸附劑有硅膠、分子篩、活性氧化鋁。空氣的溫度對吸附劑的吸附能力有重大影響，溫度升高，吸附劑吸附容量減少，在相對濕度<30%時，分子篩的吸水量比硅膠和活性氧化鋁都高，隨著相對濕度的下降，分子篩的優越性越顯著；但在相對濕度>40%時最好用硅膠。吸附劑的再生方法以往采用加熱再生，現則用變壓吸附技術；此外還發展了微熱再生，用加熱設備提高逆向沖洗再生氣的溫度，然后去再生吸附劑，這樣可以延長工作周期，在同樣干燥度下，再生氣耗量可以降低。微熱再生方法綜合運用了變溫吸附和變壓吸附的長處，有明顯的優越性。吸附法干燥器具有壓力露點低、噪音小、體積小和節能等優點。

熱循環檢測標準(部分)

1、GM GM9645P-1992 超聲波和熱循環試驗

2、KS C 3119-1974(2020 鋁配件的熱循環試驗

3、GB/T 2317.3-2000 電力金具 熱循環試驗方法

4、JG/T 397-2012 建筑幕墻熱循環試驗方法

5、JB/T 5848-1991 熱循環負載試驗方法導則

6、FORD FLTM BQ 104-06-2000 電鍍塑料的熱循環試驗

7、IPC TM-650 2.6.26-2001 直流電流致熱循環試驗

8、IPC TM-650 2.6.26A-2014 直流電流感應熱循環測試

9、AAMA 501.5-2007 外墻壁的熱循環用試驗方法

10、KS C 3119-1974 鋁連接接頭熱循環試驗方法

11、SB/T 11040-2013 熱循環多功能烘干設備技術要求

12、ANSI/EIA/ECA 364-110:2006 電子連接器的熱循環試驗程序

13、EN IEC 62892:2019 PV 模塊的擴展熱循環 測試程序

14、JIS H 8451:2008 熱障涂層熱循環和抗熱沖擊用測試方法

15、JUS H.B8.818-1992 高含氮量硝銨肥料．熱循環應用法

16、IEC 62892:2019 延長光伏組件的熱循環 試驗程序

17、GB/T 43496-2023 建筑幕墻熱循環和結露檢測方法

18、BS EN IEC 62892:2019 延長光伏組件的熱循環 測試程序

19、UNE-EN IEC 62892:2020 光伏組件的擴展熱循環 測試程序

熱循環檢測流程

1、溝通需求(在線或電話咨詢);

2、寄樣(郵寄樣品支持上門取樣);

3、初檢(根據客戶需求確定具體檢測項目);

4、報價(根據檢測的復雜程度進行報價);

5、簽約(雙方確定--簽訂保密協議);

6、完成實驗(出具檢測報告，售后服務)。

檢測報告作用

1、為產品提供進出口服務。

2、為相關的研究論文提供數據。

3、控制產品品質，降低產品成本。

4、根據檢測報告的數據，改進產品質量。

5、協助公檢法部門對樣品質量進行檢測或成分化驗。

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